冷變形對干式無油真空泵的影響

　　眾所周知，干式無油真空泵應具備不易變形的特點, 但是在使用過程中，還是有不少用戶設備出現了冷變形現象，導致設備使用效率無法正常發揮，所以我們需要及時查明原因，來應對干式無油真空泵的冷變形現象。
　　1、冷變形后，因晶內及晶間出現了顯微裂紋或宏觀裂紋、裂口空洞等缺陷，使干式無油真空泵密度減小。
　　2、晶間物質的破壞使晶粒直接接觸、晶粒位向有序化、晶間及晶內破裂等，都對電阻的變化有明顯的影響。前兩者使電阻隨變形程度的增加而減少，后者則相反。
　　3、經冷變形后，干式無油真空泵材料內能增高，使其化學性能更不穩定而易被腐蝕，特別是易于產生應力腐蝕。
　　4、干式無油真空泵經冷變形后，由于發生了晶內及晶間的破壞，晶格產生了畸變以及出現了二類殘余應力等，使塑性指標急劇下降，在及限狀態下可能接近于完全脆性的狀態；另一方面，由于晶格畸變、位錯增多、晶粒被拉長細化以及出現亞結構等，而使其強度指標大為提高，即出現加工硬化現象。
　　干式無油真空泵在使用過程中，如果想要避免冷變形現象的發生，我們需要掌握所有可能會造成此種現象的原因，從而制定相應的應對措施，以此來保證干式無油真空泵的運行。
　　改：2020.3.6